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TPM管理項(xiàng)目成果報(bào)告會(huì)

11月25日，羅斯福集團(tuán)TPM管理項(xiàng)目成果報(bào)告會(huì)在羅斯福制造中心TPM培訓(xùn)室舉行。生產(chǎn)總監(jiān)周明亮、行政經(jīng)理李小根、生產(chǎn)經(jīng)理伍爭(zhēng)糧、研發(fā)部經(jīng)理劉科平、TPM推進(jìn)辦主任朱智能、TPM咨詢顧問(wèn)劉掌中，以及制造中心相關(guān)負(fù)責(zé)人出席了會(huì)議。

為了實(shí)現(xiàn)羅斯福集團(tuán)公司“創(chuàng)一流企業(yè)，造行業(yè)標(biāo)桿”的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)，進(jìn)一步推進(jìn)精益TPM管理工作，保證生產(chǎn)線安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。按照公司安排和TPM項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃，召開(kāi)TPM管理項(xiàng)目成果報(bào)告會(huì)，對(duì)現(xiàn)有TPM管理成果進(jìn)行階段性盤點(diǎn)和驗(yàn)收。著力進(jìn)行重點(diǎn)改善項(xiàng)的分享，并制定和完善管理制度與生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立。通過(guò)評(píng)選TPM推進(jìn)先進(jìn)單位，樹(shù)立標(biāo)桿示范，以便全面復(fù)制推廣，并為下一階段TPM項(xiàng)目推進(jìn)夯實(shí)基礎(chǔ)。

TPM成果現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收

TPM項(xiàng)目成果現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收由生產(chǎn)總監(jiān)周明亮帶隊(duì)，TPM咨詢顧問(wèn)劉掌中為技術(shù)指導(dǎo)，各車間責(zé)任人匯報(bào)工作成果，重點(diǎn)對(duì)10大示范區(qū)的TPM工作進(jìn)行全面驗(yàn)收和評(píng)估。

在TPM成果驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)，各項(xiàng)目責(zé)任人對(duì)本車間班組項(xiàng)目推進(jìn)和技改成果進(jìn)行了詳細(xì)講解和匯報(bào)。許多技改小成果讓驗(yàn)收評(píng)定成員駐足觀摩，尤其是拋光車間的氣動(dòng)裝置的消聲降噪、壓機(jī)車間的粉塵治理、檢選車間的KYT演練等，都是TPM成果驗(yàn)收的亮點(diǎn)，獲得現(xiàn)場(chǎng)評(píng)委的嘖嘖稱贊。

生產(chǎn)二部拋光車間電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向清晰標(biāo)示

拋光線調(diào)頭機(jī)電機(jī)防水防塵裝置

拋光車間磨邊工序氣動(dòng)裝置消音降噪技改

生產(chǎn)二部成型車間TPM推進(jìn)活動(dòng)看板講解

生產(chǎn)二部成型車間工具柜物品擺放改善

TPM階段工作報(bào)告

現(xiàn)場(chǎng)TPM成果推進(jìn)診斷驗(yàn)收過(guò)后，與會(huì)人員回到TPM培訓(xùn)室，TPM咨詢顧問(wèn)劉掌中進(jìn)行了TPM階段性工作報(bào)告發(fā)言。劉老師介紹了項(xiàng)目總體規(guī)劃，梳理了當(dāng)前各項(xiàng)工作的量化完成情況，復(fù)盤了TPM項(xiàng)目推進(jìn)在樣板區(qū)試運(yùn)行中取得的階段性成果。重點(diǎn)介紹了行業(yè)龍頭企業(yè)的成功案例，以及今后學(xué)習(xí)借鑒的工作方向。希望全體同事持續(xù)推進(jìn)，積極提案，努力把TPM項(xiàng)目管理變成企業(yè)穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的積極變量。

TPM推進(jìn)優(yōu)秀表彰

一分耕耘，一分收獲。優(yōu)秀的成果來(lái)之不易，表彰先進(jìn)單位不僅是對(duì)努力付出、提升自我素養(yǎng)的嘉許，更是激勵(lì)羅斯福全體員工共同推進(jìn)TPM工作的動(dòng)力。TPM推進(jìn)辦主任朱智能宣讀了11月TPM項(xiàng)目推進(jìn)優(yōu)秀部門名單，在全場(chǎng)熱烈的掌聲中，研發(fā)部經(jīng)理劉科平、生產(chǎn)經(jīng)理伍爭(zhēng)糧、行政經(jīng)理李小根等領(lǐng)導(dǎo)為獲獎(jiǎng)單位和個(gè)人頒發(fā)了獎(jiǎng)狀，并合影留念。

TPM技改創(chuàng)新成果

羅斯福TPM 管理項(xiàng)目正式啟動(dòng)以來(lái)，全體同事積極響應(yīng)，全力配合推進(jìn)TPM工作。經(jīng)過(guò)2個(gè)多月努力和付出，車間環(huán)境和面貌煥然一新，TPM意識(shí)進(jìn)一步提升，TPM項(xiàng)目整體推進(jìn)卓有成效，下面是公司TPM成果驗(yàn)收中拍攝到的創(chuàng)新技改成果和工作亮點(diǎn)。

氣動(dòng)裝置降噪

壓機(jī)、釉線、拋光等氣動(dòng)閥門的噪音可達(dá)120分貝， 長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成員工聽(tīng)力受損。我們利用海綿吸音原理，進(jìn)行降噪技改，氣動(dòng)閥門噪聲可下降40分貝。

皮帶刮泥板

原料車間輸送皮帶易黏連，影響設(shè)備正常工作， 現(xiàn)場(chǎng)臟亂，不便清理。通過(guò)技改加裝泥板，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。

壓機(jī)粉塵治理

車間粉塵主要來(lái)自壓機(jī)，我們進(jìn)行全面技改，前壓機(jī)出磚口通過(guò)管道吸塵，并制作吸塵罩接收壓機(jī)揚(yáng)塵，對(duì)大部分壓機(jī)揚(yáng)塵回收利用。

標(biāo)識(shí)規(guī)范化

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全面規(guī)范和整頓。對(duì)各單位物品劃線定位擺放，完善標(biāo)識(shí)標(biāo)簽管理，張貼TPM看板，車間現(xiàn)場(chǎng)深度清掃，打造作業(yè)樣板區(qū)，便于全公司推廣復(fù)制。

 KYT訓(xùn)練

KYT演練是對(duì)危險(xiǎn)情境處理的預(yù)演，KYT腳本涵蓋了各種工作潛在危險(xiǎn)，通過(guò)車間同事的KYT現(xiàn)場(chǎng)熟練訓(xùn)練，不僅提升了員工的精神面貌，大家應(yīng)對(duì)突發(fā)情況更加從容。