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近日，米蘭諾集團點燃了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的興旺之火。當天吉時，米蘭諾集團夾江公司高端智能大板生產(chǎn)線順利點火，米蘭諾集團董事長胡正華、總經(jīng)理胡濤，米蘭諾集團夾江公司總經(jīng)理劉大軍、副總經(jīng)理徐建強攜生產(chǎn)經(jīng)營管理團隊，科達陶機副總經(jīng)理、深加工機械事業(yè)部總經(jīng)理隋旭東，恒力泰機械銷售總監(jiān)曠國軍，科達國內(nèi)營銷西部銷區(qū)總經(jīng)理譚積湘，力泰西南銷區(qū)總經(jīng)理陳洪、高新等受邀參加了點火儀式。

米蘭諾集團董事長胡正華在致辭中指出，本次點火的大板生產(chǎn)線是米蘭諾夾江公司轉(zhuǎn)型升級、蓄勢騰飛的重要戰(zhàn)略布局，標志著米蘭諾集團夾江公司在生產(chǎn)實力上邁上了新的臺階，公司產(chǎn)品在傳統(tǒng)陶瓷的基礎(chǔ)上，不斷向高端陶瓷主流行列邁進！

米蘭諾集團董事長胡正華

米蘭諾集團成立于1997年，經(jīng)過26年的創(chuàng)新發(fā)展，已成為一家擁有4個先進的現(xiàn)代化陶瓷廠，13條自動化高速生產(chǎn)線，年可生產(chǎn)各類拋釉地磚、中板、園林景觀鋪石、大板、巖板系列產(chǎn)品近1億㎡的大型陶瓷企業(yè)集團。

科達、力泰與米蘭諾集團之前就建立了深厚的合作基礎(chǔ)。此條智能大板生產(chǎn)線由科達和力泰品牌共同承建，設(shè)計日產(chǎn)能38000㎡，可生產(chǎn)750×1500mm、900×1800mm等多規(guī)格高品質(zhì)陶瓷產(chǎn)品。該智能大板生產(chǎn)線是目前當?shù)刈罹叽硇院蛯I(yè)化的生產(chǎn)線之一。

科達為米蘭諾定制的設(shè)備清單包括：新一代窯后儲磚系統(tǒng)、新型全自動拋光線、智能包裝前儲磚系統(tǒng)、高速全兼容自動包裝線……使整線自動化、智能化邁上了新的臺階。

力泰為該項目配置了包括恒力泰科技ST28000型智能噴霧塔，恒力泰機械新一代機王LT6809自動液壓機三臺、YP8390自動液壓機一臺，德力泰“4.0能效標桿數(shù)智時代”大板高端燒成窯（W3100/L378M）和DHD-EM系列六層自循環(huán)干燥器組合?？缮a(chǎn)規(guī)格為800×800mm、600×1200mm、750×1500mm、900×1800mm，厚度10mm的高品質(zhì)大板。

科達雙工位大板包裝機可兼容多個產(chǎn)品規(guī)格。生產(chǎn)750×1500mm大板，包裝速度可以達到12包/分鐘，為滿足整線產(chǎn)能提供了充足保障。包括米蘭諾在內(nèi)，科達窯后智能整線已廣泛應用于巖博仕陶瓷、盛世東方陶瓷、索菲亞陶瓷、利弘陶瓷、中陶建材等品牌企業(yè)，得到了客戶的一致好評，為助力夾江產(chǎn)區(qū)智造升級，走高質(zhì)量發(fā)展之路貢獻了力量。

該項目的燒成窯運用了德力泰整線開發(fā)的“利用制成車間余熱的原料噴霧塔節(jié)能技術(shù)”，充分利用DHR等高效余熱回收系統(tǒng)，比行業(yè)內(nèi)常規(guī)冷卻設(shè)計增加30%的熱風量。本項目收集全部煙氣和相關(guān)設(shè)備的抽濕熱風，通過換熱器自動轉(zhuǎn)換為清潔熱風，使窯爐干燥系統(tǒng)熱風量增多，將最大限度產(chǎn)生的熱風供應噴霧塔，從而達到最佳節(jié)能狀態(tài)，同時可以有效地控制脫硫塔煙氣排放的氧氣含量，做到節(jié)能、環(huán)保。據(jù)悉，按每小時輸送5萬m³200℃熱風計算，預計每天可節(jié)約3300Nm³，投產(chǎn)后將展現(xiàn)能耗低、效率高、穩(wěn)定性強等突出優(yōu)勢，將大幅度提升米蘭諾集團的產(chǎn)品提檔升級和綜合競爭力，進一步夯實品牌地位。

作為產(chǎn)區(qū)的頭部企業(yè)，米蘭諾與科達、力泰的強強聯(lián)合，為西部產(chǎn)區(qū)樹立了智能制造的新標桿，也為產(chǎn)區(qū)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展指引了方向。