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《2022中國瓷磚（瓦）產(chǎn)能調(diào)查報告》顯示，全國陶瓷磚產(chǎn)能從2020年的123.2億平方米增長到2022年的125.6億平方米，增長率為1.91%，兩年間全國建筑陶瓷生產(chǎn)線淘汰275條，淘汰比例近10%，而2022年全國陶瓷磚產(chǎn)量為73.1億平方米，同比下降12.74%。

陶企固然可以通過擴大產(chǎn)能獲得競爭優(yōu)勢，因為隨著產(chǎn)量的增加，在一定范圍內(nèi)，產(chǎn)品的單位固定成本會降低，企業(yè)可以憑借低成本提升競爭優(yōu)勢，但從上述數(shù)據(jù)可以看到，陶企的生產(chǎn)能力已經(jīng)遠高于市場的總需求，供需不平衡的矛盾加劇，行業(yè)產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品價格以及利潤率都有所下降。

在這種情況下，全國瓷磚生產(chǎn)線技改、新建的數(shù)量遠不如往年。據(jù)中陶君不完全統(tǒng)計，今年以來全國共有超40條瓷磚生產(chǎn)線技改/新建，總投資超21.23億元。

超28個瓷磚生產(chǎn)線新建/技改通過
“產(chǎn)能出海”持續(xù)走熱

據(jù)不完全統(tǒng)計，今年以來，除去已點火投產(chǎn)的生產(chǎn)線，全國共有超28個瓷磚生產(chǎn)線新建、技改相關(guān)項目通過備案審核，其中有5項為投資海外的瓷磚生產(chǎn)線。

廣東匯遠陶瓷有限公司陶瓷生產(chǎn)項目二期工程項目投資49000萬元，項目規(guī)劃用地100000平方米，總建筑面積20.5萬平方米，項目設(shè)計年生產(chǎn)拋光磚4500萬平方米。

高安市三星陶瓷有限公司年產(chǎn)450萬平方米陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)技改項目投資2000萬元，預(yù)計一線年產(chǎn)年產(chǎn)190萬平方米墊板，二線年產(chǎn)260萬平方米小地磚。

江西好望角實業(yè)有限公司年產(chǎn)600萬平方米陶瓷生產(chǎn)線技改項目投資3300萬元，生產(chǎn)產(chǎn)品以全釉磚、通體磚、瓷拋磚為主，預(yù)計年產(chǎn)600萬平方米。

高安羅斯福陶瓷有限公司年產(chǎn)1500萬中板瓷磚技改項目投資10500萬元，該項目將改造一條窯爐、改造原料系統(tǒng)、壓機、拋光線、釉線、噴墨打印機、除塵等環(huán)保設(shè)施，主要生產(chǎn)400×800mm的中板瓷磚。

5月30日，泉州市工業(yè)和信息化局發(fā)布《關(guān)于福建省泉州豪華陶瓷有限公司新增年產(chǎn)324萬平方米仿古木紋磚生產(chǎn)線技改項目節(jié)能報告的審查意見》。公告稱，同意該項目的節(jié)能報告通過審查。據(jù)公告，項目為改建項目，拆除原1#墻地磚的窯爐生產(chǎn)線，建設(shè)一條新型節(jié)能陶瓷窯爐生產(chǎn)線，擬于2023年7月投產(chǎn)。

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另外，除了有5項海外投資瓷磚生產(chǎn)線項目通過備案審核外，近期也有不少海外生產(chǎn)線點火投產(chǎn)。

4月，西班牙瓷磚制造商Peronda投資的薩克米Maestro FMA新窯爐在2號工廠投入運營，同時啟動了用于巖板生產(chǎn)的Continua+ 生產(chǎn)線。該窯爐總長度為243.6米，最大可生產(chǎn)1600×3200mm的巖板。目前，該窯爐燒制的產(chǎn)品規(guī)格包括20mm厚度的1000×1000mm規(guī)格產(chǎn)品、6—10mm厚度的1000×2750mm規(guī)格產(chǎn)品和6—10mm厚度的1000×1000mm和1000×1800mm規(guī)格產(chǎn)品。

近日，由摩德娜和印度上市陶企Prism Johnson聯(lián)手打造的高端智能兩次燒瓷片生產(chǎn)線在杜加爾布爾(Dugarpur)順利點火。該線主要生產(chǎn)尺寸為300×600mm、300×450mm、300×600mm的高端瓷片，日產(chǎn)量可達18000平方米。

同期，由摩德娜和印度陶企Simpolo攜手共創(chuàng)的印度首條“氫就緒- Hydrogen Ready”的高端瓷磚生產(chǎn)線迎來了點火盛典。該線主要生產(chǎn)的巖板產(chǎn)品包含從600×1200mm到1200×3200mm的全規(guī)格高端產(chǎn)品。

5月22日，馬來西亞International Ceramic Manufacturing Hub Sdn Bhd ( 國際陶瓷制造中心）ICMH-1#新型節(jié)能智能輥道窯舉行點火儀式。據(jù)了解，ICMH公司由新加坡合發(fā)利集團在新加坡成立的公司Hafary Element Pte. Ltd. 投資創(chuàng)建，計劃首期投資5億元人民幣，主要生產(chǎn)高端600×1200mm、600×600mm雙零吸水率全拋釉及仿古磚產(chǎn)品，產(chǎn)能最大可達30000平方/日。

隨著國內(nèi)生產(chǎn)成本的上升以及人口紅利的衰減，“產(chǎn)能出海”的熱度也越來越高，海外市場存在著更多的增量機會，因此走出去成為陶企業(yè)績增長的新途徑之一。以科達制造為例，2022年其海外建材實現(xiàn)近33億元的收入，毛利率43%，維持較高盈利水平。

生產(chǎn)線新投建仍在進行中
累計超過27條

盡管國內(nèi)生產(chǎn)線的增長速度有所放緩，但部分陶企仍在計劃投建“超級大線”，最高日產(chǎn)能達15萬平方米。

5月31日，廣西高峰陶瓷有限公司與科達制造股份有限公司舉行了“大板智能整線工程合作簽約儀式”。根據(jù)合約，科達將為廣西高峰提供4臺KD7808壓機、高效節(jié)能六層干燥器、高效節(jié)能寬體輥道窯、智能包裝前儲磚系統(tǒng)、快速全兼容自動包裝線在內(nèi)的整線設(shè)備。高峰陶瓷成立于2022年，廠址設(shè)立在廣西岑溪，占地500多畝，建設(shè)3條全自動化現(xiàn)代瓷磚生產(chǎn)線，項目建成投入運營以后，日產(chǎn)能達15萬平米，年產(chǎn)值超10億元。

6月1日，華碩控股集團的生產(chǎn)及銷售團隊將進駐原恩平俊輝陶瓷，啟動華碩控股集團在廣東恩平基地的生產(chǎn)線檢修投產(chǎn)工作。該基地首期生產(chǎn)線的檢修工作預(yù)計在今年8月底完成，屆時將建成投產(chǎn)大型中板、拋釉磚智能生產(chǎn)線，基地建成后，日產(chǎn)能約10萬平方米，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)覆蓋400×800mm中板、800×800mm、600×1200mm、750×1500mm以及900×1800mm大板等拋釉磚全品項系列。

而歐神諾陶瓷總投資14.5億元的墻地磚生產(chǎn)項目，和廣西恒希建材總投資2.5億元的年產(chǎn)1980萬㎡中高檔陶瓷內(nèi)墻磚、1800萬㎡中高檔陶瓷大板地磚(一次燒成)技改項目均計劃于今年12月竣工。

生產(chǎn)線新建、技改的數(shù)量以及規(guī)模遠超行業(yè)人士的想象，技術(shù)更新迭代、主流產(chǎn)品規(guī)格的變化以及日益嚴(yán)格的生態(tài)環(huán)境管控，這些因素都在倒逼著陶企升級原有的生產(chǎn)線，以更高的生產(chǎn)效率、更低的生產(chǎn)成本、更節(jié)能的生產(chǎn)技術(shù)，贏得競爭優(yōu)勢。

此前剛投產(chǎn)的簡一廣西生產(chǎn)基地是建陶行業(yè)中第一家全面使用清潔能源（天然氣）作為燃料的生產(chǎn)基地。與使用燃煤（水煤氣）的生產(chǎn)線相比，簡一的窯爐可節(jié)能20%，減少碳排放量超過40%；簡一單位產(chǎn)值能耗領(lǐng)先國內(nèi)同行，排名第一，工業(yè)增加值能耗低于行業(yè)5~8倍。值得一提的是，簡一廣西生產(chǎn)基地還采用了建筑光伏一體化（即BIPV）設(shè)計進行光伏發(fā)電，年均光伏發(fā)電量6000萬度，年均節(jié)省標(biāo)煤20000噸、二氧化碳減排量54000噸、二氧化硫排放減少160噸。

行業(yè)人士表示，隨著技術(shù)的快速發(fā)展，如今新建成的生產(chǎn)線自動化程度高、綠色環(huán)保，早已不再像過去一樣一味地追求單線產(chǎn)量。當(dāng)行業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩時，順勢將制造升級為智造，降本增效，尋求高附加值，是陶企要集中力量做的一件事。