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今年3月份，習(xí)近平總書記指出，“任何時(shí)候中國(guó)都不能缺少制造業(yè)”。而在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要手段之一。

此前，工業(yè)和信息化部、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、生態(tài)環(huán)境部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合印發(fā)的《建材行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》提出：“以數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)行業(yè)節(jié)能降碳。加快推進(jìn)建材行業(yè)與新一代信息技術(shù)深度融合，通過數(shù)據(jù)采集分析、窯爐優(yōu)化控制等提升能源資源綜合利用效率，促進(jìn)全鏈條生產(chǎn)工序清潔化和低碳化等……針對(duì)水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)碳排放特點(diǎn)，提煉形成10套以上數(shù)字化、智能化、集成化綠色低碳系統(tǒng)解決方案，并在全行業(yè)進(jìn)行推廣。”

為積極響應(yīng)國(guó)家的相關(guān)要求，陶瓷企業(yè)越來越重視數(shù)字化升級(jí)改造，開展生產(chǎn)線優(yōu)化升級(jí)、技術(shù)改造等。

多條智能化生產(chǎn)線點(diǎn)火
日產(chǎn)超10萬(wàn)㎡中板大線或?qū)⒄Q生

近期，一批陶企的智能化生產(chǎn)線進(jìn)行了點(diǎn)火投產(chǎn)。

8月23日，歷時(shí)2個(gè)月的拆舊建新，瑞陽(yáng)陶瓷集團(tuán)瑞源生產(chǎn)基地首條2#全新數(shù)智節(jié)能寬體窯生產(chǎn)線正式點(diǎn)火。該生產(chǎn)線專線生產(chǎn)400×800mm中板，日產(chǎn)能超4萬(wàn)㎡。

據(jù)了解，為積極擁抱“雙碳”時(shí)代，將綠色化、智能化、數(shù)字化發(fā)展理念融入到公司發(fā)展戰(zhàn)略中，今年5月，瑞陽(yáng)陶瓷集團(tuán)便啟動(dòng)了瑞源基地2條拋光磚生產(chǎn)線“拆舊建新”的項(xiàng)目改造，計(jì)劃投資6億元，規(guī)劃建設(shè)4條大型綠色智能化拋釉磚生產(chǎn)線，以填補(bǔ)長(zhǎng)期以來的產(chǎn)能缺口并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品迭代，同時(shí)提出“再造一個(gè)新瑞陽(yáng)”的重要發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。

隨著2號(hào)生產(chǎn)線順利點(diǎn)火，1號(hào)生產(chǎn)線也將于9月初點(diǎn)火投產(chǎn)，預(yù)計(jì)9月中旬，瑞陽(yáng)陶瓷集團(tuán)智能化基地一期項(xiàng)目2條全新的生產(chǎn)線將全面產(chǎn)出產(chǎn)品。同時(shí)，今年10月，瑞陽(yáng)集團(tuán)還將繼續(xù)建設(shè)二期兩條智能化生產(chǎn)線，單線設(shè)計(jì)日產(chǎn)能超4萬(wàn)㎡，主要以生產(chǎn)大板系列產(chǎn)品為主，預(yù)計(jì)2023年底建成，2024年春節(jié)后投產(chǎn)。瑞源基地4條全新的智能化生產(chǎn)線全面建成后，瑞陽(yáng)陶瓷集團(tuán)瓷磚年產(chǎn)能將達(dá)1.36億㎡，年產(chǎn)值或?qū)⑼黄?0億元。

8月22日，諾貝爾安徽蕪湖生產(chǎn)基地一期項(xiàng)目竣工，由力泰陶機(jī)承建的8#全拋釉整線成功點(diǎn)火。該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)規(guī)格800×800mm、600×1200mm、750×1500mm，厚度10mm的全拋釉產(chǎn)品，設(shè)計(jì)產(chǎn)量35000㎡/天；此外，7#整線預(yù)計(jì)9月底可交付使用。諾貝爾蕪湖生產(chǎn)基地計(jì)劃投建18條陶瓷生產(chǎn)線，分兩期建設(shè)。一期用地面積1200畝，投資50億元，規(guī)劃投建8條高端智能生產(chǎn)線，投產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)10000萬(wàn)㎡高端瓷磚，產(chǎn)值約80億元。

自2019年以來，諾貝爾引進(jìn)了力泰陶機(jī)提供的五條高端智能陶瓷整線，包括浙江德清基地一條巖板整線（壓機(jī)+燒成窯組合）、江西九江基地兩條全拋釉整線（原料整線+壓機(jī)+燒成窯組合），和安徽蕪湖基地打造的兩條高端全拋釉整線（原料整線裝備+燒成窯組合）。

8月10日，新疆指南針陶瓷開工點(diǎn)火儀式在新疆伊犁隆重舉行。據(jù)陶業(yè)時(shí)迅報(bào)道，新疆指南針企業(yè)的投建方為高安產(chǎn)區(qū)的陶瓷廠老板，投入資金為1.2億元，對(duì)原有生產(chǎn)線進(jìn)行智能化升級(jí)改造和環(huán)保設(shè)備投入，用工量由原來的600余人減少至現(xiàn)在的400余人，大大降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。據(jù)了解，該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)400×800mm、800×800mm、600×1200mm、750×1500mm的墻磚和地磚，投產(chǎn)后年產(chǎn)值將達(dá)到3.5億元。

值得一提的是，繼今年年初全新數(shù)智節(jié)能生產(chǎn)線點(diǎn)火投產(chǎn)后，河北新玻爾陶瓷近日又傳出了擴(kuò)產(chǎn)的消息，計(jì)劃新建一條日產(chǎn)超10萬(wàn)㎡的中板生產(chǎn)線。

此消息在陶瓷行業(yè)引發(fā)了熱議。有行業(yè)人士認(rèn)為，該生產(chǎn)線如果建成，或?qū)⒊蔀閲?guó)內(nèi)單線產(chǎn)能最大的中板生產(chǎn)線，河北新玻爾陶瓷也將進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)?；?、低成本優(yōu)勢(shì)。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)
新明珠、蒙娜麗莎等陶企都在進(jìn)行

8月22日，工業(yè)和信息化部等八部門聯(lián)合印發(fā)的《建材行業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)工作方案》提出，2023—2024年，建材行業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)的主要目標(biāo)包括綠色建材、礦物功能材料、無(wú)機(jī)非金屬新材料等規(guī)上企業(yè)營(yíng)業(yè)收入年均增長(zhǎng)10%以上，主要行業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率要達(dá)到65%以上，水泥、玻璃、陶瓷行業(yè)能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能占比超過15%，產(chǎn)業(yè)高端化智能化綠色化水平要不斷提升。

《建材行業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)工作方案》提及的工作措施第一點(diǎn)就是擴(kuò)大有效投資，促進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，具體包括四個(gè)方面：一是推進(jìn)綠色化改造；二是推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型；三是推進(jìn)耦合化發(fā)展；四是加快重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)。實(shí)際上，針對(duì)這一相關(guān)工作內(nèi)容，多家頭部陶企都已經(jīng)有所行動(dòng)。

近年來，新明珠集團(tuán)不斷深化“智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+、品牌升級(jí)、管理升級(jí)”四輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，大力推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展。2021年，新明珠聯(lián)手中國(guó)航天云網(wǎng)建成新明珠數(shù)字化示范工廠，全廠設(shè)備基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過5G通訊、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、AI人工智能、BI輔助決策、數(shù)字孿生等多項(xiàng)技術(shù)助力智能生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)工廠整體的可視化監(jiān)控，構(gòu)建高效率、高品質(zhì)、高度自動(dòng)化的智能生產(chǎn)方案。

通過數(shù)字化平臺(tái)，使生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化，新明珠構(gòu)建了一個(gè)高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的智能化工廠，單位產(chǎn)品能耗下降15%，產(chǎn)能可提升15%，環(huán)保指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家規(guī)定水平。在新明珠數(shù)字化示范工廠，有一條全長(zhǎng)415.8米的智能巖板生產(chǎn)線為雙層節(jié)能輥道窯，上下層能同時(shí)生產(chǎn)，高效提升產(chǎn)能。截至目前，新明珠已擁有超50條自動(dòng)化智能生產(chǎn)線，加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)。

早在2020年，蒙娜麗莎集團(tuán)便已走上數(shù)字化發(fā)展道路。蒙娜麗莎廣西藤縣生產(chǎn)基地一期第一階段4條生產(chǎn)線投產(chǎn)，蒙娜麗莎企業(yè)首個(gè)智能制造大數(shù)據(jù)中心正式投入使用，它實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)線遠(yuǎn)程的高效管理，通過大數(shù)據(jù)云技術(shù)，以數(shù)字化應(yīng)用實(shí)現(xiàn)智能制造，賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

蒙娜麗莎通過技術(shù)改革、設(shè)備升級(jí)等措施不斷提升自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)水平，數(shù)字化系統(tǒng)不斷升級(jí)，可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化生產(chǎn)。目前，蒙娜麗莎特高板數(shù)智化示范車間三條生產(chǎn)線數(shù)控裝備占有率超過90%，自動(dòng)化水平達(dá)到90%。此外，在內(nèi)部管理中，蒙娜麗莎的數(shù)字化還應(yīng)用到了組織架構(gòu)、人力資源、財(cái)務(wù)管理等方方面面。蒙娜麗莎提出，將在未來五年時(shí)間，計(jì)劃投入3~5億元，對(duì)標(biāo)全球制造業(yè)智能制造和數(shù)字化最高水平的“燈塔工廠”，達(dá)到數(shù)字化、智能化一級(jí)示范工廠水平。

今年3月，簡(jiǎn)一集團(tuán)旗下廣西簡(jiǎn)一陶瓷有限公司智能生產(chǎn)線點(diǎn)火暨生產(chǎn)啟動(dòng)儀式隆重舉行。據(jù)了解，該生產(chǎn)基地以“綠色、環(huán)保、智能”為核心，總投資超30億元，擬建9條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)高端大理石瓷磚達(dá)2300萬(wàn)㎡，產(chǎn)值超45億元，截至目前已有兩條生產(chǎn)線建成投入生產(chǎn)。

另外，在該生產(chǎn)基地建設(shè)之初，簡(jiǎn)一集團(tuán)便考察調(diào)研了科技、汽車、家電領(lǐng)域的燈塔工廠，引進(jìn)大量先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng)，每臺(tái)設(shè)備、每顆螺絲均力求精益求精，以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率、更精準(zhǔn)的工藝控制和更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，深耕智能制造領(lǐng)域。

……

事實(shí)上，除了新明珠、蒙娜麗莎、簡(jiǎn)一，其他頭部陶企也正在深耕綠色智能制造領(lǐng)域，包括科達(dá)、東鵬、馬可波羅等。

行業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)及陶企大佬
鼓勵(lì)數(shù)字化發(fā)展

當(dāng)前，世界經(jīng)濟(jì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢(shì)所趨。中小企業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，也是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)和難點(diǎn)。在此背景下，陶瓷行業(yè)的協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)及陶企大佬紛紛支持或鼓勵(lì)陶企順應(yīng)趨勢(shì)，以數(shù)字化、智能化應(yīng)用推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展。

廣東陶瓷協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳環(huán)表示，在高質(zhì)量發(fā)展的時(shí)期，未來有兩個(gè)方向是明確的：一個(gè)是綠色低碳，一個(gè)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)、智能制造。

蒙娜麗莎集團(tuán)董事、董事會(huì)秘書張旗康表示，陶瓷行業(yè)正在進(jìn)入產(chǎn)能過剩狀態(tài)，行業(yè)形勢(shì)之嚴(yán)峻。企業(yè)想要在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，就必須利用新技術(shù)、新模式、新能源，達(dá)到降本增效的同時(shí)，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。目前來看，行業(yè)的未來發(fā)展趨勢(shì)是綠色化、智能化，作為經(jīng)濟(jì)大省，廣東已經(jīng)把陶瓷行業(yè)納入到2024年碳交易目錄當(dāng)中，在出清落后產(chǎn)能方面，“雙碳”政策會(huì)比過往的環(huán)保風(fēng)暴、能耗雙控要來得更加有效，因?yàn)樗粌H僅是一個(gè)行政手段，還結(jié)合了市場(chǎng)行為。

廣東省建筑材料行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、新明珠集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總裁葉德林表示，近年來以數(shù)字化、智能化、綠色低碳為特點(diǎn)的新一輪技術(shù)變革正在全方位重塑陶瓷行業(yè)的形態(tài)。面對(duì)改革變化，新明珠將不畏艱難，充分發(fā)揮智能柔性生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，以更加充沛的產(chǎn)能、更強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)態(tài)、更先進(jìn)的智能生產(chǎn)設(shè)備等，持續(xù)推動(dòng)廣東實(shí)現(xiàn)制造業(yè)發(fā)展。

簡(jiǎn)一集團(tuán)董事長(zhǎng)李志林表示，“簡(jiǎn)一智能化生產(chǎn)基地，是為簡(jiǎn)一未來十年、二十年發(fā)展服務(wù)的。”簡(jiǎn)一將以二次創(chuàng)業(yè)精神，在綠色環(huán)保、數(shù)字化、智能制造等方面加大投入，創(chuàng)建國(guó)家綠色工廠和智能制造示范企業(yè)，為美好社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)企業(yè)的力量。

……

當(dāng)前背景下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)和組織提高效率和競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路。對(duì)于陶企而言，要實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，數(shù)字化轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行，已不再是選擇題，而是必答題。