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脫模劑，是建陶行業(yè)最近兩年經(jīng)常被提起的一個(gè)名詞。

網(wǎng)絡(luò)上常見(jiàn)的解釋是：加入瓷磚脫模劑是瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中的一道工序，目的是為了讓燒制后的瓷磚順利從壓制模具中分離，其主要成分為氧化鋁或碳酸鎂。瓷磚脫模劑有兩種情況：一種是瓷磚背面有白色粉末，倒水后無(wú)荷珠效應(yīng)；另一種是瓷磚背面呈半透明油蠟狀，倒水后出現(xiàn)荷珠效應(yīng)。而所謂荷珠效應(yīng)，指水倒在瓷磚背面呈水珠四散流動(dòng)的效果。

脫模劑之所以引起行業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注，主要原因是其會(huì)影響瓷磚的粘結(jié)效果，導(dǎo)致后期瓷磚空鼓脫落。“脫模劑在瓷磚背面大量殘留不清除，就像給瓷磚背面穿了一件雨衣。無(wú)論是水泥砂漿、瓷磚膠，還是瓷磚背膠，都無(wú)法直接與瓷磚滲透結(jié)合。由于被脫模劑隔離，遇到外力很容易就從瓷磚背后剝離，喪失粘結(jié)作用。”

雖然瓷磚脫模劑在行業(yè)里熱度很高，但目前仍然沒(méi)有任何官方材料和技術(shù)證明脫模劑的存在。有業(yè)內(nèi)人士表示，瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中根本沒(méi)有“脫模”這一工序。

這到底是怎么回事呢？

瓷磚生產(chǎn)沒(méi)有使用“脫模劑”

有業(yè)內(nèi)人士表示，瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中根本不存在“脫模”工序，也沒(méi)有使用名叫“脫模劑”的原料。瓷磚背面的白色粉末確實(shí)是氧化鋁粉，它是一種耐高溫材料，主要作用是在高溫異化狀態(tài)下防止瓷磚與窯爐滾道連接時(shí)發(fā)生共振，預(yù)防瓷磚變形。這一材料從輥道窯誕生就一直使用，與脫模劑無(wú)關(guān)。

曾有技術(shù)人士通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，瓷磚背面的白色粉末很好清理，并且不會(huì)引起瓷磚脫落。這是因?yàn)殇佡N瓷磚采用的水泥、瓷磚膠等輔材，其原料本身就含有大量的氧化鋁，因此，瓷磚背面的白色粉末不會(huì)影響瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度。

實(shí)際上，引起掉磚的“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;是荷珠效應(yīng)。不少鋪貼師傅發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)荷珠效應(yīng)的瓷磚，上墻鋪貼后過(guò)了一段時(shí)間就容易脫落。

荷珠效應(yīng)的原因分析

關(guān)于荷珠效應(yīng)產(chǎn)生的原因，在建陶及輔材、粘貼行業(yè)眾說(shuō)紛紜，至今沒(méi)有統(tǒng)一的說(shuō)法。

有人說(shuō)，瓷磚脫模劑現(xiàn)象是使用寬體窯爐生產(chǎn)的弊端之一。以前，陶企生產(chǎn)一般使用單體窯爐，日產(chǎn)量約為1萬(wàn)㎡左右。為了降低綜合成本、提升瓷磚生產(chǎn)產(chǎn)能，陶企將單體窯改為寬體窯，日產(chǎn)量提高到4萬(wàn)㎡以上，窯爐棍棒數(shù)量也相應(yīng)增加或分段組裝，這對(duì)高溫狀態(tài)下棍棒共振和重力變形的控制提出了更高的要求。

以前使用氧化鋁粉達(dá)到的潤(rùn)滑效果大幅度減弱，取而代之采用滑石粉、二氧化鉬、石墨粉等增強(qiáng)潤(rùn)滑效果，并減小共振效應(yīng)。而這些材料剛好是無(wú)機(jī)脫模劑的主要成分，“荷珠效應(yīng)”也隨之出現(xiàn)。

因此，工藝復(fù)雜的高端質(zhì)感磚、單體窯生產(chǎn)的瓷磚并無(wú)脫模劑現(xiàn)象，而寬體窯生產(chǎn)的亮面磚和單一工藝規(guī)模化生產(chǎn)的瓷磚會(huì)有荷珠效應(yīng)。

也有人表示，真正可能會(huì)造成“荷珠效應(yīng)”的是拋光工序的蠟水。在瓷磚拋光過(guò)程中，釉面蠟水多了就會(huì)流到皮帶上，進(jìn)而使皮帶沾染蠟水，瓷磚滾動(dòng)與皮帶接觸，也會(huì)沾有蠟水。還有一種情況是，多片瓷磚一起打包時(shí)，瓷磚背面與正面接觸，正面的蠟水也會(huì)沾到背面。因此，蠟水才是“荷珠效應(yīng)”產(chǎn)生的根源。

還有人認(rèn)為，產(chǎn)生荷珠效應(yīng)的瓷磚為疏水磚，不親水是其特性。瓷磚經(jīng)過(guò)上千度高溫煅燒后，其表面的分子結(jié)構(gòu)中的羥基官能團(tuán)被大量消除，這種類型的瓷磚不但不吸水，而且還呈現(xiàn)出憎水性，也就是說(shuō)它和水的親和性是非常差的，我們可以把這類瓷磚定義為疏水磚。

疏水磚表面的張力比水要低得多，所以把水倒在瓷磚背面就會(huì)出現(xiàn)荷珠效應(yīng)。

還有觀點(diǎn)表示，目前整個(gè)行業(yè)都在追求附錄G即吸水率≤0.5%的瓷磚，這種瓷磚吸水率很低，聚水成團(tuán)是水對(duì)物體無(wú)法滲透時(shí)表面張力產(chǎn)生的正?，F(xiàn)象，即荷珠效應(yīng)，并非所謂的疏水油膜。

荷珠效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致掉磚

目前行業(yè)里有一種說(shuō)法，瓷磚若出現(xiàn)荷珠效應(yīng)，如果不處理，上墻鋪貼后過(guò)一段時(shí)間就會(huì)空鼓脫落。

不過(guò)，這一說(shuō)法有人贊同，也有人反對(duì)。贊同的人認(rèn)為，產(chǎn)生荷珠效應(yīng)的瓷磚，其背面油膜物質(zhì)會(huì)阻隔瓷磚與水泥、瓷磚膠粘結(jié)，降低粘結(jié)強(qiáng)度，容易使其空鼓脫落。反對(duì)者則認(rèn)為，“脫模劑”是最近兩年傳出來(lái)的，而亮光磚很多年前就在一直生產(chǎn)了，其磚底也出現(xiàn)過(guò)油蠟，這么多年都沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)因?yàn)橛拖灦舸u的情況。

站在瓷磚生產(chǎn)的角度來(lái)看，如果瓷磚背面的油蠟或氧化鋁粉不會(huì)影響瓷磚鋪貼，那么市場(chǎng)上出現(xiàn)的空鼓掉磚到底是什么原因引起的呢？

有人提出是鋪貼輔材與瓷磚等級(jí)不匹配的問(wèn)題。一方面，瓷磚生產(chǎn)工藝技術(shù)越來(lái)越復(fù)雜，低吸、白坯的高檔瓷磚成為市場(chǎng)主流；另一方面，瓷磚輔材行業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)仍然處于初級(jí)階段，雖然市面上的瓷磚膠均符合陶瓷磚膠粘劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，然而這一標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)都太低了。

也就是說(shuō)，目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)水泥砂漿及普通瓷磚膠均無(wú)法滿足這類高檔瓷磚的鋪貼要求，因此才會(huì)出現(xiàn)墻面掉磚的情況。

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雖然瓷磚脫模劑及荷珠效應(yīng)產(chǎn)生的原因未有具體的官方技術(shù)說(shuō)明，但可以肯定的是，這確實(shí)會(huì)增加瓷磚鋪貼施工的風(fēng)險(xiǎn)。為了降低風(fēng)險(xiǎn)，唯一的辦法就是讓瓷磚鋪貼工或業(yè)主在瓷磚上墻鋪貼前清除所謂的脫模劑這層屏障。

那該怎么處理“脫模劑”呢？首先瓷磚背后的白色粉末不影響鋪貼，如果不放心可以用鋼絲球或者用布抹干凈；其次，沒(méi)有粉末但產(chǎn)生荷珠效應(yīng)的瓷磚，要用水泥油涂抹瓷磚背面，用鋼絲球刷干凈，晾干后再鋪貼。

關(guān)于瓷磚脫模劑及荷珠效應(yīng)，你還有那些看法？歡迎留言！