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    日前，佛山電視臺財富前途欄目對陶企的節(jié)能方面作了相關(guān)報道，當中提及佛山某些企業(yè)建立起能源管理體系，通過制度的改變來配合設(shè)備改造及技術(shù)改造等節(jié)能手段，獲得了不錯的效果。

    佛山某陶企專門成立一個能源管理小組，制定了一套新的生產(chǎn)節(jié)能制度，為每個生產(chǎn)車間設(shè)立一套節(jié)能標準，車間必須按照指標執(zhí)行，完成指標會有適當?shù)莫剟睢Ｖ贫ㄈ?ldquo;空調(diào)溫度設(shè)定在26度以上”、“工人離開工作單位后必須關(guān)燈”、“生產(chǎn)工序合理安排”等制度，同時企業(yè)還對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的能耗進行監(jiān)控，配合技術(shù)改進，減少不必要的能耗。比如在陶瓷生產(chǎn)當中的球磨工序，由于原材料規(guī)格參差不齊，要完成這一項生產(chǎn)工序一般需要8-10小時，而該企業(yè)在制定原材料統(tǒng)一化的制度后生產(chǎn)時間可縮短為4-6小時，僅僅這一項工序，全年節(jié)省的電費便可達50-60萬元。

    該企業(yè)能源管理辦公室負責人介紹，制定了能源管理體系后，企業(yè)能重點地關(guān)注能耗高的生產(chǎn)項目，比如窯爐工序中哪方面是整個能耗里面的重點，然后對重點方面重點進行監(jiān)控，從而降低能耗。

    據(jù)統(tǒng)計，建立能源管理體系后，一年的節(jié)能量能超2000噸標準煤，按國家、省政府補貼每噸標準煤400元的方案計算，企業(yè)將會獲得80萬元的補貼資金。

    據(jù)專業(yè)人士介紹，節(jié)能管理貫穿整個生命周期，從原材料資源的采購到進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)、轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)、分配環(huán)節(jié)、一直到終端消費環(huán)節(jié)的這條鏈，從能源和價值流向來實現(xiàn)整體節(jié)能的效果。記者還了解到建造一套能管體系的成本大概需要10-15萬，需要八個月到一年的時間。

    市經(jīng)稅局表示，目前政府每年都會設(shè)立專項基金對建設(shè)能管體系的認證企業(yè)進行5-6萬元的補貼。

    企業(yè)講究開源節(jié)流，現(xiàn)時市場形勢相對低沉，開源相對乏力。行業(yè)中仍有不少企業(yè)處在高耗能，低效率的困境。建立能管體系既可以節(jié)省成本，又可以獲得政府的補貼，陶企們不妨深入了解。